中 山 创 美 涂 料 有 限 公 司
收藏本站
 
產品搜索
線上客服

電話:0760-87618198

傳真:0760-87618199


      公众号.jpg

 掃描查看微信公衆號


       创美网站.png

 掃描查看手機版網站

友情連結

中山市康和化工有限公司

新聞詳情

【技術論壇】十分鍾學會調專色油墨

來源:互聯網瀏覽數:9

爲了提高包裝裝潢制品的設計及質量水平,印刷廠在印刷煙、酒、化汝品、藥品、日用品等的商標、包裝、宣傳品時,經常要使用專色油墨,以保證印品的色彩一致性,滿足客戶的要求。

專色油墨

是指一種預先混合好的特定彩色油墨,如熒光黃色、珍珠藍色、金屬金銀色油墨等,它不是靠CMYK四色疊印出來的,套色意味著准確的顔色。


b01.jpg

色油墨的調配

1 油墨调色基础
1、 基本色油墨
基本色油墨按混合方式不同分爲三類:原色墨、標准間色墨和標准複色墨。
原色墨:是指不能由其他顔色混合出來的三原色油墨、如黃、品紅、青色墨。油墨的三原色從理論上講,按不同比例和方式混合,可以調配出各種不同的顔色,但在實際中,無論怎樣拼配也不能配出純墨色。因此,在彩色印刷中,大都采用黃、品紅、青、黑四色油墨來疊印墨。
另外,不同國家和廠家生産的四色油墨的標准也不一樣,如我國的膠印亮光快幹四色油墨的顔色指定爲中黃、洋紅、天藍和黑。
標准間色墨:指任何兩種原色等量混合形成的色墨。
標准複色墨:指任何兩種間色等量混合或三個原色以不同比例混合形成的彩色墨,如表1所示。
2、 深色專色油墨调配
用一种和几种原色墨,不加任何冲淡剂进行拼色统称为深色專色墨的调配。根据减色法原理,调配深色墨时应尽量少用原色墨的种数。否则会降低油墨的亮度和色彩鲜艳度。但某些产品对墨色有特殊要求,如深棕色墨一般用红墨、黄墨加少量黑墨调配。另外,以不同比例的三原色混合的古铜、赤紫、敢榄绿等深浅不等的复色,必须用补色理论来纠正其偏色,如绿相太重,可加少量红墨来校正;红相太重,可加少量蓝墨来校正;紫味太重,可加少量黄墨来校正;如果要加深黑墨的浓度,可加少量深红、射光蓝来调整。正如在胶印黑墨的生产中,用射光蓝、耐晒大红、酞青蓝等颜料来调整黑墨色相的原理一样。射光蓝常用在專色墨中,它能消除黑墨中原有的棕色底,使黑墨更深、更浓。
3、 浅色專色油墨的調配
凡需加入冲谈剂或白墨进行的墨色调配统称浅色墨调配。调配浅色專色油墨不能采用在原色墨中加入冲淡剂的方法,因原色墨在冲谈剂中显色能力较强,而各原色墨着色力不一,容易造成色相不准和浪费原墨。正确的调配方法是采用在冲淡剂中逐渐加入原色墨,待色相达到要求后,再扩大比例调配需要的墨量。
淺色油墨可分爲三種:
1〕 以冲谈剂为主的冲淡型油墨:它具有一定的透明度,适合油墨的多色叠印。
2〕 以白墨为主的消光型油墨:具有很强的遮盖力、墨色较鲜艳。一般合成纸用浅色油墨都用白墨调成。
3〕 用冲淡剂和白墨混合调配的浅色油墨。
b02.jpg
色油墨的調配方法

1、 比例法
油墨顔色調配,首先要認真觀察、分析墨樣或印樣。墨樣,可以是道林紙上刮片樣,也可以用印刷適性儀打印出印樣,一般四段輥墨量爲0.1m、二段輥墨量爲0.15ml。首先要觀察、分析該印樣可能由哪幾色的油墨組成,可用帶刻度的銅吸墨管,按比例粗調。看粗調的油墨印樣(刮片)與標准樣是不接近,並記錄下墨配比和墨量。若接近,則把比例數換算成百分比,然後用分析天平細調;若不接近,應更改名色墨比例,繼續調配。
2、 减量法
已确定标准样(客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样)由哪几个颜色的油墨组成后,找出所含油墨,用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上,任意调取所用油墨,当墨色接近标准样时,可用少许墨样刮片,观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。若接近标准样,称取剩余的墨量可换算出该專色油墨的百分比含量。然后用天平细调,若按近标准样,继续调配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONE Formula Guide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome專色,是世界通用的色彩指南,它提供的每一种颜色标准,都有编号和调墨配比,采用扇形装订,选色快捷方便。对Pantome專色油墨,要认真观察、分析印样,与Pantome公司配色指南的色样比较,找出接近的色样,若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样,分析两配色指南的印样,是否一致;若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。这样可以使调配工作变得相对容易一些。


色油墨的調配要点

调配專色墨的操作流程。调配油墨时要注意以下几点。

1) 兼顧印後加工特點:選擇油墨時,要考慮印後加工情況,例如:印品需要上光,則選擇一般性油墨即可,若選擇耐摩擦性好的油墨,不僅成本高,面明影響上光效果。
2) 同類相混:油墨的拼混應盡量掌握同類型拼混原則,如調配間色和複色時,若無膠印亮光快幹油墨,可以用膠印樹脂型油墨代替,但應注意拼混比例,若膠印樹脂油墨過多,對膠印亮光快幹墨的特性會産生影響,達不到提高印件質量的目的。油墨色彩知識告訴我們,油墨拼混的品種越多,色彩越暗。因此,能用原色墨的,決不用間色墨;能用間色墨的決不用複色墨。
3)確定基本墨:印樣的顔色需兩個以上的油墨拼配的,要判斷以哪個顔色作爲基本墨,逐漸加入其他墨;如以淺色墨作爲基本墨,逐漸加入深色墨。這樣調墨量才不至于過多。
4)印樣密度一致:按印樣調配顔色時,所調墨樣在印片時要調整上墨量,使它與印樣的密度保持一致。
5)注意記錄與計算:尤其是按比例法调整專色油墨时,要随时记录添加的墨量、剩余的墨量等,这样有利于计算最终配比。
6)調整墨性:在调配專色油墨时,除配色外,有时需加入一定量的助剂,改变墨性以满足客户需求。
7)注意印刷方式和特點:調配油墨顔色時,應考慮印刷方式和特點,明確所配油默默是用于何種印刷方式,如是凸版還是平版印刷,是印刷實地還是印刷網線等。因爲不同的印刷方法形成墨層厚度是不同的,顔色也是有差別的。例如:對于以印刷網線爲主的油墨,在拼色時可以側重于底色一致;如果是以實地爲主,拼色時可以側重于面色一致;如果是兩者都有時,那底色和面色就要兼顧了。
8)紙張一致:调配專色油墨所用纸张要与印刷用纸保持一致,避免由于纸张不同而造成的颜色误差。
9)印樣時間一致:以客户提供墨样作为标样调配專色时,标样与试样需同时进行印片比较,这样才能准确判断它们之间的颜色差异。
10)稱量准確:調配顔色找出初步配比後,一定要用天平細調,這樣才能保證小調樣(5g)、放大樣(100~2000g)、生産樣的顔色一致。並注意混合均勻。
專色油墨一般对颜色的准确性要求较高,它的合格与否,不是以调配人员的认可为基准,而是以放大样在印刷厂印成印品后,客户的满意度为基准,或者经过色彩测量仪器测量确认。


色油墨的應用

什么样的产品会用到專色油墨印刷?
包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成,也可以调配專色墨,然后在同一色块处只印某一种專色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下,有时要选用專色印刷。
專色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?
專色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的專色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。
采用四色印刷工套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。 网点扩大程度的变化.从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印刷工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色.还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。另外,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。对于浅色色块,采用四色印刷工艺, 由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实的感觉。由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。
从提高产品质量的角度考虑,什么样的产品适宜采用專色印刷?
在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加:中淡剂来调配專色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点。但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不匀:印刷时又容易因版面供水过多。纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。从而出现墨色变浅和墨色不均匀。
对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏;而采用專色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成;而采用專色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。
从经济效益的角度考虑,什么样的产品适宜用專色印刷?
从经济效益的角度考虑,主要看采用專色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本,又能节省印前制作的费用。